Área de fijación de los remaches
Puntos clave
- El área de fijación determina qué longitud de remache se debe elegir.
- Cada remache ciego tiene un área de fijación mínima y máxima definida
- La determinación correcta del área de fijación es fundamental para lograr una unión resistente
- Si la elección es incorrecta, los materiales no se unirán correctamente o el material podría resultar dañado
¿Qué es el área de fijación y por qué es importante?
Al seleccionar un remache, tarde o temprano se encontrará con una indicación del tipo «área de fijación 0,5–3,0 mm». Pero, ¿qué significa esto?
El área de fijación describe el espesor total de los materiales que un remache puede unir de forma segura. En otras palabras: indica cuál debe ser el espesor máximo conjunto de las capas de material que se van a unir para que el remache se pueda colocar correctamente y forme una unión firme.
Este valor no es un mero detalle técnico. Determina directamente si su unión aguantará o no. Un remache ciego solo funciona de forma fiable si el área de fijación del remache elegido coincide con el área de fijación real de la aplicación. Si el espesor del material no coincide con el área de fijación, no se establecerá una unión correcta y, en determinadas circunstancias, esta podría incluso aflojarse.
En la estructura global de un remache, el área de fijación complementa otros parámetros como el diámetro y el material. Solo si tiene en cuenta estos tres aspectos, conseguirá una unión resistente a largo plazo.
¿Cómo se estructura el área de fijación?
Cada área de fijación consta de dos valores límite: el área de fijación mínima y el área de fijación máxima.
El área de fijación mínima indica el espesor mínimo del material con el que el remache sigue funcionando correctamente. Si no se alcanza este valor porque las capas son, en conjunto, demasiado finas, el vástago del remache sobresaldrá demasiado del material. En ese caso, la cabeza de cierre no podrá desplegarse correctamente. El remache queda suelto, puede hacer ruido y no transmite una capacidad de fijación suficiente.
El rango de sujeción máximo marca el límite superior. Si lo sobrepasas porque el espesor del material es demasiado grande, el vástago del remache podría romperse antes de que la cabeza de cierre se forme por completo. El resultado es un remache que parece estar bien fijado, pero que en realidad está suelto y puede fallar bajo carga.
Por lo tanto, respete siempre el área de fijación. Solo dentro del rango permitido funcionará el remache tal y como lo ha diseñado el fabricante.
¿Cómo puedo determinar el área de fijación adecuada para mi aplicación?
El primer paso es sencillo: mida el espesor total del material de todas las capas que desee unir. Coloque todas las piezas unas encima de otras y mida el espesor combinado, tal y como se van a remachar posteriormente. Asegúrese de tener en cuenta también las ranuras, los recubrimientos o las capas intermedias.
A continuación, compare este valor con el área de fijación indicado en la denominación del producto. Muchos fabricantes lo indican directamente en la denominación del artículo o en la referencia del modelo. Una indicación como «3,2 x 10 / 0,5–3,0» significa: diámetro del cuerpo hueco del remache de 3,2 mm, longitud del cuerpo hueco del remache de 10 mm, área de fijación de 0,5 a 3,0 mm.
En los envases y las fichas técnicas, el área de fijación suele aparecer en una tabla clara, a menudo complementada con los diámetros de taladrado recomendados y las fuerzas máximas de cizallamiento y tracción. Lea atentamente esta información antes de realizar el pedido, ya que, una vez instalado, un remache mal elegido ya no se puede ajustar.
¿Qué factores influyen en la elección del área de fijación?
El espesor total del material es el factor más importante, pero no el único. También debe tener en cuenta los siguientes puntos:
Tipo de material y dureza: los materiales blandos, como el plástico o el aluminio fino, se comportan de forma diferente al acero bajo la fuerza de fijación. En el caso de materiales frágiles, un remache inadecuado puede dañar el material.
B Número de capasB : si va a unir tres o más capas, sume todas las medidas individuales. En este caso, incluso las pequeñas imprecisiones de medición se acumulan.
Tipo de carga: ¿actúan fuerzas de tracción, fuerzas cizallamiento o vibraciones sobre la unión? En el caso de cargas dinámicas, por ejemplo, en vehículos o máquinas, los fabricantes suelen recomendar un área de fijación más estrecha para lograr un mayor ajuste por forma.
Material del remache: El material de los remaches ciegos no influye directamente en la elección del área de fijación. Lo decisivo es, más bien, que el remache sea adecuado para la aplicación en cuestión. A la hora de elegir, deben tenerse en cuenta factores como las propiedades de los materiales que se van a unir, la resistencia necesaria, la resistencia a la corrosiónt o el entorno de uso. Dado que los remaches ciegos suelen estar compuestos por diferentes materiales para el cuerpo hueco del remache y el Vástago de remache, existen numerosas combinaciones de materiales disponibles para las más diversas aplicaciones.
El área de fijación es uno de los datos más importantes a la hora de seleccionar remaches ciegos. Por lo tanto, compruébelo siempre antes de la compra y mida cuidadosamente el espesor total del material.
Si no está seguro de qué remache es el adecuado para su aplicación, en caso de duda elija uno con un área de fijación ligeramente más estrecha. Un área de fijación más estrecha garantiza un mejor ajuste por forma y una unión más segura que un remache que se sitúe justo en el límite.
Quien no quiera buscar manualmente el remache adecuado, dispone de varias alternativas cómodas. Muchos fabricantes ofrecen herramientas de selección en línea en las que basta con introducir el espesor del material, el tipo de material y otros parámetros, y enseguida se sugiere el remache adecuado. Quien prefiera recibir asesoramiento personalizado, puede dirigirse a un distribuidor especializado o directamente al servicio técnico del fabricante.
Un ejemplo práctico es la herramienta de filtrado de Gesipa. Basta con hacer clic en una categoría de remaches y la herramienta de selección te guiará hasta el remache ciego adecuado para la aplicación en cuestión.
